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Electronic Kanban moderniza processos de produção em fábricas

Tecnologia

Time do INDT que desenvolveu o Electronic Kanban

Entenda como o método pode transformar a dinâmica de produção nas fábricas, proporcionando eficiência e visibilidade

O Método Kanban está ganhando destaque como uma abordagem fundamental para melhorar a entrega de valor nas empresas. Baseado em princípios e práticas que visam eliminar desperdícios e promover a entrega contínua de valor, o Kanban tem sido uma ferramenta essencial para uma gestão de projetos eficiente e direta.

A essência do Kanban reside em sua abordagem simples e revolucionária, que propõe uma visão mais ativa e construtiva para a administração de demandas e a resolução de tarefas. Ao adotar o sistema puxado, o Kanban permite que as equipes otimizem seus processos, priorizem suas atividades e alcancem resultados mais eficazes.

Projeto transforma dinâmica de produção

Pensando em aplicabilidades para este método, o Instituto de Desenvolvimento Tecnológico (INDT) apresentou recentemente um projeto que promete transformar a dinâmica de produção nas fábricas: o Eletronic Kanban. Esse sistema foi desenvolvido para oferecer suporte ao processo de sequenciamento de ordens de produção, desde a entrada dos pedidos até a comunicação dos prazos para atendimento, tudo de forma integrada e eficiente. Todo o software foi desenvolvido com tecnologia do instituto pela equipe do especialista de Software, Gabriel Mitoso, e pela head de Inovação e Transformação Digital, Luana Lobão.

“O Eletronic Kanban é uma solução tecnológica que visa integrar e otimizar todas as etapas do processo produtivo em uma fábrica. Através de um board Kanban, o sistema inicia sua atuação já na entrada dos pedidos, passando pela produção, apontamento das atividades, resultando na comunicação precisa dos prazos de entrega. Essa integração de dados proporciona uma visibilidade clara e abrangente dos processos de input, transformação e output da fábrica”, afirma Gabriel.

Informações facilitam interação e acompanhamento

Uma das características do Eletronic Kanban é sua capacidade de lidar com todo o processo de aprovação dos pedidos, desde a geração das ordens de produção até o sequenciamento das máquinas em operação. Além disso, o sistema incorpora um algoritmo de Aprendizado de Máquina (Machine Learning) que aprende e prediz o tempo de produção de cada produto, fornecendo estimativas precisas das datas de entrega, tudo isso levando em conta o sequenciamento estabelecido pela ferramenta.

O software também oferece uma ampla gama de relatórios que apresentam dados cruciais para o gerenciamento eficiente da produção, como OEE (Overall Equipment Effectiveness), tempo de produção, entre outros indicadores relevantes.

“Para facilitar a interação e a visibilidade dos processos dentro da fábrica, o Eletronic Kanban foi desenvolvido para funcionar em uma TV Touch de 75 polegadas. Essa interface ampla e interativa permite que os colaboradores acompanhem em tempo real o status das operações, desde o funcionamento das máquinas até a disponibilidade de matéria-prima”, conclui Gabriel.

Além da TV Touch, o sistema também foi otimizado para tablets, atendendo às necessidades dos líderes de produção que operam diretamente na linha de montagem.

Embora tenha sido desenvolvido inicialmente para atender a um cliente específico, o Eletronic Kanban tem potencial transformador para diversos segmentos fabris que buscam aprimorar seus processos produtivos. Seu enfoque no sequenciamento de produção, integração de dados, previsão de prazos e geração de relatórios estratégicos o tornam uma ferramenta indispensável para quem busca eficiência e excelência operacional.

Sobre o INDT

O Instituto de Desenvolvimento Tecnológico (INDT) foi fundado em 2001 pela Nokia. Em 2013, passou a atuar como Centro de P,D&I da Microsoft, permanecendo até 2016, quando se tornou um instituto independente, mantendo-se como um dos maiores Centros de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação do País. O INDT oferece soluções nas áreas de Software, Hardware & Firmware, Comunicação e Redes, Manufatura Avançada, Veículos Autônomos e Robótica, Materiais e Química, e BioTech.

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